Czy tworzywa sztuczne i plastik to to samo?

Plastik i tworzywa sztuczne: To samo? Budownictwo

05/05/2020

Rating: 3.89 (1614 votes)

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, czy terminy „plastik” i „tworzywa sztuczne” są używane zamiennie, czy też kryją się za nimi subtelne różnice? W naszym codziennym życiu otaczają nas przedmioty wykonane z tych materiałów – od opakowań po żywność, przez elementy samochodów, aż po komponenty budynków. Ich wszechobecność jest tak duża, że trudno wyobrazić sobie współczesny świat bez nich. W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym materiałom, wyjaśnimy, czym są tworzywa sztuczne, potocznie zwane plastikiem, oraz zbadamy ich kluczową rolę w budownictwie.

Czy tworzywa sztuczne i plastik to to samo?
Plastik to potoczne określenie tworzyw sztucznych, czyli dużej grupy materiałów stosowanych obecnie we wszystkich dziedzinach naszego życia.
Spis treści

Czym jest plastik i co się z nim wiąże?

Plastik to popularne, potoczne określenie tworzyw sztucznych. Tworzywa sztuczne to szeroka i zróżnicowana grupa materiałów, które zrewolucjonizowały wiele dziedzin naszego życia, w tym również budownictwo. Fachowo określa się je mianem tworzyw polimerowych. Są to materiały, których podstawowym składnikiem są polimery – substancje o dużej masie cząsteczkowej, składające się z powtarzających się jednostek, tak zwanych merów. Do polimerów dodaje się różne substancje pomocnicze, aby nadać im pożądane właściwości.

Polimery dzielimy na dwie główne grupy: naturalne (biopolimery) i syntetyczne. Biopolimery, jak sama nazwa wskazuje, występują naturalnie w przyrodzie i są produkowane przez organizmy żywe. Przykładami biopolimerów są celuloza (składnik roślin) czy chityna (budulec szkieletów stawonogów). Z kolei polimery syntetyczne są wytworem ludzkiej inżynierii. To właśnie one stanowią główny składnik tworzyw sztucznych, ale także innych powszechnie używanych produktów, takich jak kleje, farby czy lakiery. Polimery syntetyczne powstają w procesie polimeryzacji, gdzie małe cząsteczki (monomery) łączą się w długie łańcuchy, tworząc polimer o nowych właściwościach. Istnieją również polimery modyfikowane, czyli naturalne polimery, które zostały sztucznie przekształcone w celu poprawy ich cech.

Rys. 1. Przykład budowy meru polipropenu
Źródło: pl.wikipedia.org

Polimery naturalne były wykorzystywane przez ludzkość od wieków, np. celuloza i kauczuk naturalny. Natomiast syntetyczne tworzywa polimerowe to stosunkowo młody wynalazek. Za początek przemysłu tworzyw sztucznych uznaje się drugą połowę XIX wieku. W 1862 roku Alexander Parkes stworzył parkesinę, pierwsze tworzywo sztuczne na bazie celulozy. Prawdziwy przełom nastąpił jednak na początku XX wieku, po opracowaniu przemysłowej metody produkcji bakelitu przez Leo Baekelanda (1907-1909). Bakelit znalazł zastosowanie w elektrotechnice i wielu innych dziedzinach.

Większość popularnych obecnie tworzyw polimerowych odkryto w pierwszej połowie XX wieku. Poniższa tabela prezentuje chronologię wynalazków najważniejszych tworzyw sztucznych:

Rok wynalezieniaNazwa tworzywa sztucznego
1862parkesina
1868celuloid
1892rayon (wiskoza)
1897galalit
1907bakelit – żywice fenolowe
1912polichlorek winylu (PVC)
1913polioctan winylu
1929polistyren (PS)
1930neopren
1932polilaktyd (PLA)
1933polietylen niskiej gęstości (LDPE)
1934melamina, polimetakrylan metylu (PMMA)
1935poliamid (PA)
1937poliuretan (PUR)
1938politetrafluoroetylen (PTFE; teflon)
1941polifluorek winylidenu (PVDF), politereftalan etylenu (PET)
1943silikony
1946terpolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS)
1952polioksymetylen (poliacetal) POM
1955polietylen wysokiej gęstości (polietylen niskociśnieniowy; HDPE)
1956poliwęglan (PC)
1957polipropylen (PP)
1964polieter fenylenu (PPE)
1965poliaramidy, polisulfon (PSU), polimery ciekłokrystaliczne (LCP), polieteroeteroketon (PEEK)
1970polisiarczek fenylenu (PPS), poliimidy
po 1980polihydroksyalkanolany (PHA), polihydroksymaślan (PHB), tworzywa oparte na skrobi

Źródło: K. Borkowski, Przemysł tworzyw sztucznych – materiałów XXI wieku, “Mechanik” 4/2015

Wraz z rozwojem produkcji, tworzywa sztuczne zaczęto stosować w każdej gałęzi gospodarki. Ich zużycie gwałtownie wzrosło, osiągając w 2013 roku 300 milionów ton. Polska jest jednym z czołowych konsumentów w Europie, zużywając około 2,9 miliona ton rocznie, co daje 75 kg na mieszkańca. Najwięcej tworzyw sztucznych wykorzystuje się w przemyśle opakowań (32,5%), budownictwie (25,9%), motoryzacji (10,3%) i elektronice (6,4%). Popularność tworzyw sztucznych wynika z ich korzystnych właściwości mechanicznych, niskiej ceny i łatwości przetwórstwa.

Plastik plastikowi nierówny

Warto pamiętać, że termin „tworzywa sztuczne” obejmuje szeroką gamę materiałów o różnorodnych właściwościach. Można je klasyfikować na wiele sposobów, w zależności od kryterium. Z punktu widzenia zastosowań i wpływu na środowisko, istotne są ich właściwości fizykochemiczne i struktura chemiczna.

Rodzaje tworzyw sztucznych ze względu na właściwości fizykochemiczne:

  • Elastomery: Polimery o dużej elastyczności, powracające do pierwotnego kształtu po odkształceniu. Zastąpiły kauczuk naturalny w wielu zastosowaniach.
  • Plastomery: Polimery o mniejszej elastyczności, dzielą się na:
    • Termoplasty: Miękną pod wpływem ciepła i twardnieją po ochłodzeniu. Proces ten można powtarzać wielokrotnie.
    • Duroplasty: Twardnieją nieodwracalnie po pierwszym ogrzaniu.

Rodzaje tworzyw sztucznych ze względu na strukturę chemiczną:

  • Poliolefiny (PE, PP)
  • Polichlorek winylu (PVC)
  • Polistyren (PS) i inne tworzywa styrenowe (ABS, SAN)
  • Poliamidy (PA)
  • Poliestry (np. PET)
  • Poliuretany (PU)

Ten podział odnosi się do rodzaju polimeru, z którego zbudowane jest tworzywo. Obecnie na rynku dostępna jest ogromna liczba tworzyw sztucznych na bazie różnych polimerów. Poniższa grafika ilustruje przykładowe zastosowania i udział procentowy różnych rodzajów plastiku w produkcji:

Rys. 2. Sposoby zastosowań tworzyw sztucznych
Źródło: K. Borkowski, Przemysł tworzyw sztucznych – materiałów XXI wieku, “Mechanik” 4/2015

Problem plastikowych śmieci

Wraz ze wzrostem zużycia tworzyw sztucznych, narasta problem odpadów polimerowych. Stanowią one już 12-13% masy wszystkich odpadów komunalnych. Największym problemem są opakowania jednorazowe, takie jak butelki PET, torby na zakupy i folie. Branża spożywcza jest największym odbiorcą opakowań z tworzyw sztucznych, zużywając aż 60% produkcji.

Wiedza o rodzajach tworzyw sztucznych, z których wykonane są odpady, jest ważna dla świadomej konsumpcji i prawidłowej segregacji. Poniższa tabela przedstawia przykłady odpadów z różnych tworzyw:

TworzywoSymbolRodzaj odpadu
Polietylen małej gęstościLDPEtorby na zakupy, folia do opakowań spożywczych i przedmiotów codziennego użytku, opakowania (np. pojemniki na jogurty), worki na odpady, zabawki, butelki, nakrętki do butelek, pojemniki, kanistry, artykuły gospodarstwa domowego, folie ogrodnicze, worki na nawozy sztuczne, folie izolacyjne, folie wykładzinowe, rury do transportu wody pitnej i gazu ziemnego
Polietylen średniej i dużej gęstościHDPEbutelki, zabawki, opakowania (np. torebki na chipsy, pojemniki na jogurty), artykuły gospodarstwa domowego (np. kosze na śmieci, doniczki), rury (w tym rury do transportu wody pitnej, ścieków, gazów i cieczy agresywnych), izolacje przewodów, profile, włókna do produkcji sznurów i sieci rybackich, wyroby spienione do izolacji
PolipropylenPPbutelki, zabawki, opakowania (np. torebki na chipsy, pojemniki na jogurty), artykuły gospodarstwa domowego (np. kosze na śmieci, doniczki), rury (w tym rury do transportu wody pitnej, ścieków, gazów i cieczy agresywnych), izolacje przewodów, profile, włókna do produkcji sznurów i sieci rybackich, wyroby spienione do izolacji
Politereftalan etylenuPETbutelki, wypełnienia poduszek, folie, włókna, przezroczyste płyty do wyrobu osłon, elementy maszyn, formy w przemyśle spożywczym, elementy dla medycyny, butelki na napoje
PolistyrenPSmateriał termoizolacyjny dla budownictwa i chłodnictwa, materiały konstrukcyjne w motoryzacji i lotnictwie, korpusy urządzeń elektrycznych, telewizorów i radioodbiorników, części maszyn biurowych i mebli, tacki do pakowania mięsa, kubki do gorących napojów, opakowania
Polichlorek winyluPCVrury wodociągowe, wykładziny, okna, parapety, ceraty, folie twarde i miękkie, wykładziny podłogowe, płytki, płyty, rury, węże, profile, powłoki ochronne i izolacyjne, sztuczna skóra, rękawice, fartuchy ochronne, wyroby wewnątrz puste (lalki, piłki)
PolitetrafluoroetylenPTFEpłyty, rury, taśmy, naczynia laboratoryjne, wykładziny aparatury chemicznej i przemysłowej, tkaniny filtracyjne
Polimetakrylan metyluPMMAelementy aparatury elektrycznej, lotniczej i motoryzacyjnej (klosze świateł sygnalizujących, urządzenia odblaskowe), pryzmaty, soczewki, szkła do zegarków, szyby okienne, osłony świetlówek i żyrandoli, naczynia stołowe, pióra, guziki, pudełka
PoliuretanPURpianki PUR sztywne do ociepleń budynków, pianki umocnień konstrukcji podłóg i sufitów, elementy ram okiennych, drzwi i izolacji akustycznej, elastyczne pianki PUR (tapicerki samochodowe, odzież), zabawki, opakowania, wykładziny, elastomery PUR (kauczuki), włókna PUR (skarpety, kostiumy kąpielowe, pończochy), sztuczna skóra PUR (wypełnienie obuwia)
PoliamidPAwłókna PA (ręczniki, dywany, dzianiny, ubrania), wyroby powszechnego użytku, elementy maszyn (koła, wirniki pomp, sitka, lejki, pudełka), elementy o dużej elastyczności, spody do obuwia, żyłki wędkarskie, szczeciny syntetyczne, izolacje przewodów elektrycznych, kształtki, folie opakowaniowe, rury, pręty, profile, pasy napędowe i do wzmacniania papieru
PoliwęglanPCpłyty CD, elementy sprzętu elektrycznego, elektronicznego i maszyn (wentylatory), części aparatów telefonicznych, pompy, szpule do błon filmowych, obudowy lornetek, artykuły gospodarstwa domowego, butelki na odczynniki, szyby, folie opakowaniowe, osłony do lamp, hełmów ochronnych

Źródło: I. Stachurek, Problemy z biodegradacją tworzyw sztucznych w środowisku, “Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach” 1(8)/2012

Problemem odpadów z tworzyw sztucznych jest nie tylko ich ilość, ale również trwałość i szkodliwość dla środowiska. Większość tworzyw sztucznych nie ulega biodegradacji, pozostając w środowisku setki lat. W odpowiedzi na ten problem, opracowano metody postępowania z odpadami, takie jak składowanie, spalanie, koksowanie i recykling. Recykling jest uważany za najbardziej korzystną opcję, zarówno ekonomicznie, jak i środowiskowo. Polega on na odzyskiwaniu tworzywa i ponownym jego wykorzystaniu. Kluczowym elementem skutecznego recyklingu jest świadomość społeczeństwa i odpowiednia segregacja odpadów.

Rys. 3. Przykład oznaczeń tworzyw sztucznych
Źródło: pl.wikipedia.org

W celu ułatwienia recyklingu, wprowadzono kody oznaczeń materiałów. Są to symbole w kształcie trójkąta ze strzałek, z cyfrą wewnątrz i skrótem literowym poniżej, informujące o rodzaju tworzywa.

Degradacja tworzyw sztucznych

Degradacja to proces nieodwracalnych zmian w strukturze chemicznej materiału, prowadzący do utraty jego właściwości. Biodegradacja to proces rozkładu polimerów przez mikroorganizmy na biomasę i gazy. Większość tworzyw sztucznych nie ulega biodegradacji lub rozkłada się bardzo wolno – od 100 do 1000 lat. Degradacja polimerów jest procesem złożonym, zachodzącym pod wpływem wielu czynników, takich jak temperatura, woda i promieniowanie słoneczne.

Rosnąca ilość odpadów skłoniła do poszukiwania polimerów biodegradowalnych, wytwarzanych najczęściej z surowców roślinnych (skrobia, celuloza). Ich rozkład wymaga jednak odpowiednich warunków, np. kompostowania. Wysokie koszty produkcji biodegradowalnych tworzyw sztucznych nadal stanowią barierę dla ich powszechnego stosowania. Czasami, w celu przyspieszenia degradacji, tworzywa polimerowe miesza się z polimerami naturalnymi. Przykładem są oksydodegradowalne torby na zakupy, które jednak mogą ulegać niepełnej degradacji, rozpraszając polimer w postaci pyłu.

Zastosowanie tworzyw sztucznych w budownictwie

Tworzywa sztuczne odgrywają kluczową rolę w budownictwie, wpływając na trwałość i estetykę budynków. Są cenione za lekkość, odporność na korozję, elastyczność i łatwość obróbki. Najpopularniejsze tworzywa w budownictwie to PVC, PE, PP i TPE. Znajdują zastosowanie w rurach, izolacjach, oknach, drzwiach i wielu innych elementach.

Gdzie i w jakim celu wykorzystuje się tworzywa sztuczne w budownictwie?

Wyroby z tworzyw sztucznych są wszechobecne w budownictwie, wpływając na komfort użytkowania i trwałość obiektów. Rury z PVC i PE stosuje się w systemach wodociągowych i kanalizacyjnych ze względu na ich odporność na korozję i łatwość montażu. Izolacje termiczne z polistyrenu (EPS) i poliuretanu (PUR) poprawiają efektywność energetyczną budynków. Płyty z poliwęglanu wykorzystuje się w przeszkleniach dachowych i elewacjach. Tworzywa sztuczne są również używane w oknach i drzwiach, systemach elewacyjnych i wykończeniowych, przyczyniając się do energooszczędności, trwałości i estetyki budynków.

Ile osób na jedno miejsce na ASP?
W tym roku padł rekord co do ilości chętnych. 15 osób na jedno miejsce, podczas gdy kilka lat temu było to ok 4 osoby.

Po jakie tworzywa sztuczne najczęściej sięga się w branży budowlanej?

Najczęściej stosowane tworzywa sztuczne w budownictwie to:

  • PVC (polichlorek winylu)
  • PE (polietylen)
  • PP (polipropylen)
  • TPE (elastomery termoplastyczne)

PVC – polichlorek winylu

PVC jest jednym z najpopularniejszych tworzyw w budownictwie. Jest uniwersalny, wytrzymały i odporny na korozję, chemikalia i warunki atmosferyczne. Stosuje się go do produkcji rur (wodociągowych, kanalizacyjnych, drenarskich), okien, drzwi, paneli ściennych i podłogowych, rynien i złączek. PVC jest również niezastąpiony w izolacji kabli i przewodów, ze względu na dobre właściwości izolacyjne i odporność na ogień. Łatwość formowania i łączenia z innymi materiałami sprawia, że PVC ma szerokie zastosowanie w architekturze i aranżacji wnętrz. Wykorzystuje się go również do membran dachowych i folii izolacyjnych. Recykling PVC przyczynia się do zmniejszenia odpadów budowlanych.

PE – polietylen

Polietylen (PE) jest ceniony za wszechstronność i doskonałe właściwości mechaniczne. Jest odporny na chemikalia, wodę i czynniki pogodowe, co czyni go idealnym do rur do transportu wody, gazu i ścieków. Jest elastyczny, łatwy w montażu i wytrzymuje obciążenia mechaniczne oraz zmiany temperatury. PE stosuje się również w membranach dachowych i hydroizolacyjnych, foliach paroszczelnych i geosyntetykach w budownictwie drogowym. Recykling PE i jego ekologiczna produkcja sprawiają, że wyroby z niego są przyjazne dla środowiska.

PP – polipropylen

Polipropylen (PP) jest bardzo wszechstronny i charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na chemikalia i niską absorpcją wody. Jest powszechnie stosowany w rurach do systemów wodociągowych, kanalizacyjnych i ogrzewania podłogowego. PP używa się także do membran hydroizolacyjnych i elementów konstrukcyjnych. Jest elastyczny, lekki i łatwy w obróbce. Odporność na temperatury i promieniowanie UV czyni wyroby z PP trwałymi i niezawodnymi.

TPE – elastomery termoplastyczne

Elastomery termoplastyczne (TPE) łączą cechy gumy i plastiku, są elastyczne, wytrzymałe i formowalne. Stosuje się je do uszczelnień, membran i powłok ochronnych, dylatacji, uszczelkach do okien i drzwi. Są odporne na warunki atmosferyczne i chemikalia. Wykorzystuje się je w systemach izolacji akustycznej. Możliwość modyfikacji właściwości dodatkami chemicznymi pozwala na dostosowanie TPE do specyficznych potrzeb.

Dodatki do tworzyw sztucznych

Dodatki są kluczowe dla modyfikacji właściwości tworzyw sztucznych, wpływając na wytrzymałość, elastyczność, odporność na ogień, promieniowanie UV i kolor. Są niezbędne, zwłaszcza w przetwórstwie PVC. Najczęściej stosowane dodatki to:

  • Modyfikatory płynięcia: Regulują tarcie w procesie produkcji PVC.
  • Modyfikatory udarności: Zwiększają odporność na uderzenia (np. CPE).
  • Stabilizatory: Chronią przed promieniowaniem UV, temperaturą, tlenem i wilgocią.

Dodatki w formie „one-pack” optymalizują procesy produkcyjne i zwiększają wydajność.

Zastosowanie tworzyw sztucznych w budownictwie – podsumowanie

Tworzywa sztuczne, potocznie zwane plastikiem, odgrywają niezastąpioną rolę w budownictwie. Wyroby z PVC, PE, PP i TPE są kluczowe w konstrukcjach, izolacjach i elementach wykończeniowych. Dzięki modyfikacjom i dodatkom, można je dostosować do konkretnych wymagań. Tworzywa sztuczne sprawiają, że budynki są trwalsze, efektywne energetycznie i estetyczne. Pamiętając o recyklingu i odpowiedzialnym wykorzystaniu, możemy w pełni korzystać z zalet tych wszechstronnych materiałów w budownictwie.

FAQ - Najczęściej zadawane pytania

Czy plastik i tworzywa sztuczne to to samo?

Tak, plastik to potoczne określenie tworzyw sztucznych. Tworzywa sztuczne to szeroka grupa materiałów polimerowych o różnorodnych właściwościach.

Jakie są główne rodzaje tworzyw sztucznych?

Tworzywa sztuczne można klasyfikować ze względu na właściwości fizykochemiczne (elastomery, termoplasty, duroplasty) oraz strukturę chemiczną (poliolefiny, PVC, polistyreny, poliamidy, poliestry, poliuretany).

Gdzie najczęściej wykorzystuje się tworzywa sztuczne w budownictwie?

Tworzywa sztuczne w budownictwie stosuje się w rurach, izolacjach termicznych i akustycznych, oknach, drzwiach, membranach dachowych i hydroizolacyjnych, elementach elewacyjnych i wykończeniowych.

Czy tworzywa sztuczne są szkodliwe dla środowiska?

Tak, odpady z tworzyw sztucznych stanowią poważny problem ze względu na ich trwałość i powolną biodegradację. Ważny jest recykling i odpowiedzialne gospodarowanie odpadami.

Czy tworzywa sztuczne można poddać recyklingowi?

Tak, wiele rodzajów tworzyw sztucznych, zwłaszcza termoplasty (np. PE, PP, PVC, PET), można poddać recyklingowi. Kluczowa jest odpowiednia segregacja odpadów.

Jeśli chcesz poznać inne artykuły podobne do Plastik i tworzywa sztuczne: To samo? Budownictwo, możesz odwiedzić kategorię Edukacja.

Go up